表面磷化处理(磷化处理工艺介绍及其在工业中的应用现状)
磷化工艺介绍：磷化是指在含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中对金属进行化学处理，使金属表面形成一层不溶于水的磷酸盐保护膜的方法，称为磷化膜 。
磷化工艺应用：钢铁表面磷化应进行磷化处理，有色金属(如铝、锌)工件也可磷化 。
磷化的作用：预涂磷化的效果；
1.增强涂膜(如油漆涂层)与工件之间的间接合力 。
2.改善装修 。
3.提高涂层工件工作表面涂层的腐蚀性 。
非磷化在涂装中的作用；
1、提高工作的耐磨性 。
2.在加工过程中使工件润滑 。
3.提高工作的腐蚀性 。
有无磷化涂层耐腐蚀对比：
磷化和不磷化的同一涂层盐雾试验表明，防腐能力相差一倍左右 。可见，磷化等预处理对涂层的防锈能力和金属的保护能力起着重要的作用 。
磷化的一般工艺流程：
脱脂-水洗-除锈-水洗-表面调理-磷化-水洗-烘干-后处理
磷化前除油的目的：磷化前脱脂的目的是去除工件表面的油脂 。高质量的磷化膜只有在彻底脱脂后才能在工件表面形成，因为工件表面的油渣不仅会严重阻碍磷化膜的生长，还会影响附着力、干燥性能、耐腐蚀性等 。
磷化前除锈的目的：磷化前除锈的目的是磷化膜不能在锈层或氧化皮上生长 。在加工过程中，必须对其表面的氧化皮和铁锈进行化学清洗，使金属制品从基体中露出，更有效地提高磷化效果 。
磷化前表调的目的：
表面调整又称表面调整，通过调整改善工件表面的微观状态，从而改善磷化膜的外观，使晶体细小、均匀、致密，从而提高涂层性能和磷化速度 。
为什么磷化工艺现在逐步没有了磷化废水含有大量的有害因素，且腐蚀性强，易对环境造成一定的危害 。如果不经处理直接排放，会腐蚀灌溉渠和建筑物；排入水体会改变水体的pH值，废液中的磷含量会导致水体中出现大量的藻类植物，导致河流产生蓝藻，干扰和影响水生植物的生长和渔业生产；如果排入农田，会改变土壤的性质，使土壤酸化或盐碱化，严重危害农作物的生长；酸碱原料的损耗也是一种浪费 。
目前很多企业已经逐步淘汰磷化工艺，而酸洗磷化工艺需要环评审批手续，而且这个项目已经被政府列为“淘汰封闭”，所以现在很多企业都改造成新的膜前处理产品，逐步替代现有的酸洗磷化工艺 。
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【磷化处理工艺介绍及其目前行业应用状况 表面磷化处理】
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