水渣的用途，镍水渣的用途？ _用途

镍水渣的用途镍铁水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。水渣作建材用于生产水泥和混凝土，由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可以作为优质的水泥原料，可制成：矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等，也可作为生产环保水泥砖的一种原材料。

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水渣和粉煤灰用途是一样的吗【水渣的用途，镍水渣的用途？】煤矸石是煤炭中夹杂的石块，发热值比较低。
煤渣是煤炭燃烧的块状固体残渣。
煤灰是煤炭燃烧后烟气除尘系统产生的微细的固体残渣。
粉煤灰特指出燃煤电厂产生的、通过水淬的细粒固体残渣。
水渣，高炉炼铁时高炉中出来的熔融的炉渣，通过水淬后产生的粒状固体残渣。燃煤行业是不是也使用水渣的概念，不确定。钢筋混凝土里掺15%的磨细粉煤灰，以代替10%的水泥，是一项环保和节能措施。事实上，经过计算和试配，商品混凝土里的粉煤灰含量往往不止15% 。
此外，商品混凝土里根据需要还添加了一些添加剂，主要有：增加泵送润滑力的泵送剂，调剂和易性的减水剂，冬期施工防冻用的防冻剂，增加早期强度的早强剂，延缓混凝土初凝时间的缓凝剂，消除混凝土内气泡的消泡剂，彩色混凝土还加颜料……什么都有！根据需要配置。DLT 498-1992粉煤灰游离氧化钙测定方法

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搅拌站需求水渣有什么用途作为矿物掺合料使用，可以替代一部分水泥，降低混凝土成本。
水渣用途水渣的用途广泛，在矿棉、微晶玻璃、水泥、混凝土掺合料、透水砖等材料上都有所应用。
1. 生产水泥。在激发剂的作用下硅锰水渣能起水化反应，产生胶凝性，可作为水泥生料和水泥混合材用于生产普通硅酸盐水泥。
2. 混凝土掺合料。硅锰水渣用作掺合料可以改善混凝土工作性能，力学性能较基准混凝土有所提高，抗渗性、抗冻性和干缩性能等均优于基准混凝土。
火电厂水渣用途水渣又称高炉水淬矿渣，是一种很好的活性混合料。水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，是高炉炼铁产生的副产品。在水泥行业又叫矿粉。水渣经过磨粉设备加工后可作为基建行业主要的混合料之一，
1、生产水泥、混凝土
钢厂、火电厂出的水渣经过球磨机细磨后，成品可用作混凝土掺合料，从而配制出高性能的混凝土胶凝材料，制成的混凝土密实性和抗渗透能力还得到了大大提高，水化热降低，抗冻性改善，而且具有抗拉强度高，耐磨、抗折、抗渗性好等优势特点。
同时，也可作为水泥混合材料，替代水泥熟料，以降低水泥生产成本，更大限度地发挥水渣在水泥生产中的应用性能，对减少水泥生产的能源消耗和资源消耗具有重要的战略意义。
2、制作建筑材料等
水渣粉标准及加工矿山机械作用下，可以制成砖头并作为生产矿渣微粉的主要原料，广泛地用于冶金原料，道路工程，新型建筑材料工程工业等民用建筑中，也可制作微晶玻璃，生产铸造砂、制流态砂硬化剂等
水渣是用来做什么的啊水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。
水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。
基本信息
中文名水渣外文名grain slag应用学科冶金术语颜色乳白色物理性质粒化泡沫形状，质轻而松脆等定义炼铁高炉矿渣概述
水渣作建材用于生产水泥和混凝土，由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可以作为优质的水泥原料，可制成：矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等，也可作为生产环保水泥砖的一种原材料。
水渣处理方法
高炉向大型化发展，渣量大，用水量也大，应尽可能设置循环给水系统。
循环给水系统，水的损耗可按吨1.2～1.5
水考虑。
循环给水系统，一般应考虑设置沉淀过滤、冷却、加压设施。不冷却，会产生很多问题。若水温高，冲渣时要产生大量的泡沫渣、渣棉和大量蒸汽，对水渣输送、渣沉淀和渣滤池的工作不利；且工作环境差；水温高水泵还会出现气蚀现象，降低泵的出力，影响泵的使用寿命；易产生人身事故，设备也易损坏，维修也困难。冲渣水压大，冲渣时易产生渣棉，渣棉不易沉淀去除，进入渣滤池后易堵塞滤层，影响滤池的能力。根据生产经验，一般使用的压力为0.12～0.15MPa较合适。
水渣处理方法一般有沉淀过滤法、过滤法、转鼓过滤法和图拉法水冲渣4种方式。
沉淀过滤法
(1)工艺流程
冲渣水经高炉前多孔喷嘴喷出冲渣，渣水混合物通过渣沟进入平流沉渣池，大部分渣沉淀(约95%)，沉渣池的出水经分配渠进入过滤池(过滤池的水渣为滤料) 。过滤后的水经由加压泵送冷却塔冷却后，用泵供高炉冲渣循环使用，有高地可建高位水池的，可用泵将过滤后的水送入高位冲渣水池，水池上设喷水冷却或建冷却塔，由高位冲渣水池直接供高炉冲渣用水。
主要构筑物包括冲渣沟、沉渣池、储渣池、渣滤池、加压泵站、露天栈桥、冲渣高位水池(上部设有喷淋冷却装置)及渣滤池反洗水池。
(2)主要设计参数
1200
高炉渣铁比(t渣/t铁)为0.64～0.8，平均日产渣量为1536t 。最大出渣速度为5t/min，渣水比为1：10，冲渣水压为0.25MPa，冲渣水温<60℃，最大冲渣水量2500
，平均冲渣水量为1250
。
(3)主要构筑物及设备
①沉渣池，平流式沉渣池，长55m，宽21.5m ，有效深度5.8m 。
②渣滤池，共8格，每格面积
。
滤料为水渣，滤层厚度为900mm，滤料粒径为9～10mm，滤层上部400mm高的水层作缓冲保护用。
砾石支承层，起支承滤料作用，总厚度200mm ，共分4层：由上至下粒径分别为2～4mm，4～8mm，8～15mm ， 16~25mm，各层厚度均为50mm 。
支承层用工字钢保护，以防止吊车抓水渣时破坏支承层。
配水系统：采用混凝土滤板，分上下两层。
滤速：设计采用5m/h 。
反洗强度：>151
③电动桥式抓斗起重机QZ型两台，跨距
，抓斗容积3
，密闭操作室，起重量10t 。
④送高位冲渣水池泵3台(2用1备) ，型号为300S90B离心泵。