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*数控机床实*学
数控专业实训报告
专 业： *设计与*
专业班级： 11秋数控R2
姓 名： 钟 国 素
学 *： *4101456532
指导老师： 李锦棠 封富成
数控专业实训报告
随着科学技术和社会生产*迅速发展，机械产品*趋复杂，并且对机械产品*质量和生产率*要求也越来越高 。在**、造船和计算机等工业中，零件*精度高、形状复杂、批量小、改动频率高、加工困难，而传统*加工方法生产效率低、劳动强度大，产品质量难以保证 。因此，一种灵活、通用、高精度、高效率*“柔*”自动化生产设备——数控机床 。数控机床是数字控制机床*简称，是一种装有程序控制**自动化机床 。该控制*能够逻辑地处理具有控制编码或其他符*指令规定*程序 ， 并将其译码，用代码化*数字表示，通过*载体输入数控装置 。经运算处理由数控装置发出各种控制*，控制机床*动作，按图纸要求*形状和尺寸，自动地将零件加工出来 。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种*零件加工问题 ， 是一种柔**、高效能*自动化机床，代表了现代机床控制技术*发展方向，是一种典型*机电一体化产品 。
这个学期我们实训了先进*数控*技术，即数控机床 。在两个多月里 ， 我们实训了数控车床、数控铣床、加工中心和特种机床等先进*设备，下面我们将数控机床*实训总结如下：
一、数控车床
通过数控车床*实训，使我掌握了数控机床与普通机床*区别、数控机床*结构特点及数控车床*应用 。
1、数控机床与普通机床*不同
（1）对加工对象*适应*强，适应*等产品单件生产*特点，为***提供了合适*加工方法；
（2）加工精度高 ， 具有稳定*加工质量；
（3）可进行多坐标*联动，能加工形状复杂*零件；
（4）加工零件改变时 ， 一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
（5）机床*身*精度高、刚*大 ， 可选择有利*加工用量，生产率高（一般为普通机床*3~5倍）；
（6）机床自动化程度高 ， 可以减轻劳动强度；
（7）有利于生产**现代化 。数控机床使用数字*与标准代码处理、传递*，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、*及*一体化奠定了基*；
（8）对*作人员*素质要求较高，对维修人员*技术要求更高；
（9）可**高 。
2、数控机床*结构及特点
数控机床*基*组成包括控制介质、数控装置、伺服*、机床主体、反馈装置和其他辅助装置，如图1所示：
图1
（1）控制介质是将零件加工*传输到数控装置中去**载体，是人与数控机床之间**中间媒介物质 ， 反映了数控加工中*全部* 。
（2）数控*是机床实现自动加工*核心，主要由输入装置、监视器、主控制*、可编程控制器、各种IO接口等组成，是完成数字*运算处理和控制*计算机 。
（3）伺服*是数控*和机床*体之间*电传动*环节，主要由伺服电机、伺服驱动控制器组成 。
（4）反馈装置：其作用是检测速度和位移，并将*反馈给数控装置，构成闭环控制* 。
（5）机床*体是数控机床*机械结构实体，是用于完成各种切割加工*机械部分，包含床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件 。
（6）辅助装置主要包含自动换刀装置（ATC）、自动交换工作台机构（APC）、工件夹紧放松机构、液压控制*、润滑装置、切削液装置、排屑装置、过载和保护装置等 。
数控机床*品种规格很多，分类方法也各不相同 。一般可根据*能和结构来分类，这里我们按机床**能进行分类 。
3、数控车床*加工应用
数控车床主要用来加工轴类或盘类*回转类零件，数控车床可以自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、螺纹等切削加工，特别是适合加工形状复杂*轴类或盘类零件 。如图2所示典型车削零件 。
图2
数控车床根据其机型及配置，加工范围与加工能力有一定*差别，可分为简易（经济）型数控车床和全*能型数控车床 。经济型数控车床一般为平床身、前置刀架，即刀架在*作者一侧，采用开环伺服* 。全*能型数控车床通常采用斜车床身、后置刀架形式 。当机床上只有一个回转刀架时 ， 可以实现两坐标轴控制：具有两个回转刀架时，可以实现四坐标轴控制：对于车削中心或柔**单元，还增加了其他附加坐标轴，以满足机床**能 。
二、数控铣床
数控铣床主要用于加工具有平面、沟槽、*廓、空隙等几何要素*零件 。铣削加工*特点是*旋转而攻工件* 。典型*铣削零件如图3所示 。
图3
三、加工中心
加工中心主要特点是具有自动换刀（ATC）机构**库 。工件经一次装夹后，通过自动更换各种*，在同一台机床上对工件各加工面连续进行铣（床）镗、铰、钻、攻螺纹等多种工序*加工，如（镗/铣类）加工中心、车削中心、钻削中心等 。如图4所示典型加工中心*零件 。
图4
四、特种加工类
特种加工类主要由数控线切割机、数控电火花成型机、数控火焰切割机、数控激光加工机等 。如图5所示典型*线切割零件 。
图5
五、实训总结
【广电数控机床实习报告】在两个多月*数控实训期间 ， 通过这次实训，我们了解了现代机械*工业*生产方式和工艺过程，熟悉工程材料主要机械加工方法及其所用主要设备*工作原理和典型结构、工夹量具*使用以及安全*作技术，了解机械*工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械*中*应用 。在实训中使自己*眼界开阔了，实践水平得到了提高，在实际零件加工之前要将程序进行*加工 。把理论与实践相结合 ， 使自己*各个方面得到提高 ， 为以后*工作打下了坚实*实践基*，为自己*将来发展提供有利*支持 。在这次金工实训中自己学到了很多东西 。我要衷心*感谢老师*教导和帮助让我不再无知不再迷惘不再困惑，对将来也充满了信心 。
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