阀门基础知识(常用气动控制阀的结构介绍)
我们知道，气动控制阀由两部分组成:执行机构和阀体 。这一部分将重点介绍我们公司最常用的几种类型的执行机构和阀体的结构 。
气动控制阀执行机构的结构和动作原理
气动执行机构分为膜片式和活塞式，由于结构不同，应用场合也不同 。
1.气动薄膜致动器
气动膜片执行机构是指输入的气压通过弹性膜片转化为推杆的推力，推杆和阀杆带动阀芯产生相应的位移，从而改变阀门的开度 。典型的气动薄膜执行器主要由弹性薄膜、压缩弹簧和推杆组成 。它可以分为积极和消极的形式 。当信号压力增加时，推杆作为正向执行器向下移动，而当信号压力增加时，推杆作为负向执行器向上移动 。
气动薄膜致动器
优点:气动薄膜执行器结构简单，动作可靠，维修方便 。
缺点:
a、隔膜所能承受的压力较低，隔膜腔充满过大压力时容易损坏隔膜 。
b、执行机构输出力小，一般不用于高压差场合 。
2.气动活塞执行器
气动活塞执行器又称气缸执行器，通过改变作用在活塞两侧的气压来控制执行器推杆的输出位移 。其特点是输出力大，结构简单，运动速度快，抗冲击能力强 。
它包括两种类型:弹簧式和非弹簧式 。
此外，根据结构的不同，可分为直行程活塞执行器和角行程活塞执行器 。
直活塞致动器的内部结构:
此外，除了上述直行程气缸致动器之外，还有拨叉式和齿轮齿条式角行程活塞致动器 。
拨叉执行器结构图
控制阀阀体结构介绍:
我们知道，根据阀体类型的不同，控制阀可分为单座阀、双座阀、套筒阀、角阀、球阀、偏心旋转阀和蝶阀 。这些类型的阀体广泛应用于我们的领域，由于内部结构不同，它们具有不同的特性 。
下面将根据阀体结构的不同，重点介绍我公司使用的气动阀体的内部结构和优缺点 。
1.单座阀
阀体中只有一个阀座和阀芯 。
优势:
结构简单；
密封效果好，泄漏量小，标准泄漏量为0.01% C；
缺点:
流通能力差，DN100阀门，C = 120
不平衡力大；
不适用于高压差和大口径场合 。
单座阀
阀门的密封填料安装在上阀盖的填料室内 。它的主要作用是保证阀杆的密封，即防止介质因阀杆的运动而泄漏出去 。它是阀门的必要部件 。此外，包装还具有防尘和润滑功能 。
2.双座阀
阀体内有两个阀芯和阀座 。
优势
A.流量大 。与同口径的其他控制阀相比，双座阀可以流通更多的流体，同口径双座阀的流通能力比单座阀大20% ~ 50%左右 。一个阀门DN100，c = 160
b、允许压差大 。
缺点:
a、泄漏量大 。双座阀的上下阀芯不能同时关闭，所以双座阀的泄漏量较大，标准泄漏量为0.1% C；
b、抗冲刷能力差 。阀门内部流路复杂，在高压差的应用中被高压流体冲刷严重 。
线轴
阀座
3.套阀
在阀体内的阀盖和阀座之间安装一个开口套筒(阀笼) 。
优势:
a、稳定性好；
采用套筒内导向，不易引起阀芯振动 。同时阀芯上设有平衡孔，可以减小介质作用在阀芯上的不平衡力 。
b、互换性和通用性强；
只要更换套筒，就可以获得不同的流量特性 。
c、维修方便；
阀盖通过套筒压在阀体上，阀座不像单双座阀那样通过螺纹与阀体连接 。
缺点:
泄漏量比单座阀大，不适用于颗粒状和较脏的介质 。
4.角阀
角阀与直通式单座调节阀相似，只是阀体为直角 。
优势:
a、阀体内有阀座和密封面，结构简单，密封效果好；
b、一般是从下到上 。借助介质本身的冲刷作用，能有效防止介质堵塞，具有自洁功能 。适用于控制高粘度介质、高压差及含有悬浮物和颗粒物的介质 。在压差较大的情况下，也可用作侧入底出 。
缺点:
容易造成阀芯的不稳定摆动 。
5.球阀:其结构是控制流体的启闭部件(阀芯)是一个球体，执行器驱动阀杆使球体绕轴旋转90°实现阀门的启闭 。
球阀有O型、C型和V型 。O型球阀是我们领域中最常用的 。其结构是阀芯呈球形，中间有一圆柱形通孔 。
优势:
a、流路简单，全开时完全形成直管通道，压力损失小；
b、能实现快速启闭 。
缺点:
a、阀座和球面容易被管道内的杂质损坏；
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